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多次信任合作选择厦门精川食品厂定量控制流量计配料,用品质说话!

2020-4-27 16:29:22      点击:
多次信任合作选择厦门精川食品厂定量控制流量计配料,用品质说话!

     随着消费者对于果冻的接受度越来越高,果冻也成了不少人餐桌上的休闲零食。但是,由于果冻产品之前出现的问题,引发果冻、软糖产业下滑,也让消费者对果冻的心有余悸。近日,笔者走进一家果冻生产车间,去进一步了解果冻是如何生产的,是否实现了自动化,并为大家揭开果冻生产安全与否的神秘“面纱”。笔者通过收集、整理资料了解到,果冻生产工艺并不复杂,其包括原料混合、煮胶、调制、装模、冷却成型、脱模、包装、、检测等工序。而原料混合、煮胶、调制工序非常重要,直接影响果冻食用。据相关人员介绍,果冻需要选用食用明胶,其是一种天然营养型的食品。之后再将食用明胶与其它配料混合、调制,并通过加热的方式,调配好果冻液。不过,在调制过程中,果冻液对温度、时间有要求。一般来说,溶解、贮存时的温度80℃左右,同时需要不停地搅拌,而果冻液送入灌装机尽量保持大约90℃。只见,有工作人员指着设备说道,公司引进了果冻液调配罐,其是不锈钢材料制作,具有的耐腐性,并且密封性,避免罐壁腐蚀物、外界污染物入罐内影响料液安全。更重要的是,该设备设有先进的温度控制装置,能够根据工艺需要适时调节加热温度,保证料液加热品质。同时还带有自动搅拌装置,减轻人工搅拌的强度,节约人工成本。


    随后,笔者看到料液通过灌装机正有序地滴入模具中。据了解,果冻的成型不仅跟果冻的配料调制有关,也与模具的大小、形态以及冷却时间有着十分紧密的关系。,目前,市场上已推出了定量灌装机,可以通过控制充填到模具内的料液容积进行计量和灌装,并且料液量调整方便,定量准确,料液无滴漏,避免浪费。 料液装模之后,紧接着来到果冻定型工序。据了解,果冻的定型主要是通过冷却的方法形成,但是有些企业为了缩短定型所需要的时间,滥用食品增稠剂,增加明胶使用量,既失去原有风味,又影响果冻食用安全。不过,该企业采用专业的冷却机,不仅大大提高了冷却速度,缩短果冻定型时间,又避免因胶使用量增加而影响果冻的风味和品质。成型后的果冻还需要进行脱模、包装、,只见果冻经过杯装包装机,一只只杯装果冻便映入眼帘。随后,杯装果冻又通过巴氏机进行处理。

    这时,工作人员指着一台机器说,如若包装质量不过关,果冻易滋生致使变质而影响食用安全。为此,杯装果冻需要通过线异物检测机,既能检测果冻是否含有异物,也可判别包装密封质量,从而更好地保障杯装果冻出厂安全。毋庸置疑,如今大多数果冻生产基本实现流水线作业,相比人工操作,更安全、更卫生,果冻品质安全更有保障。有业内人士认为,随着消费升级,人们更青睐健康、安全的果冻,又加之果冻的影响,不少传统果冻企业也逐渐出现增长乏力的情况。因此,果冻加工企业继续严格把关生产安全的同时,还要对产品创新升级,或许企业将走的。

   客户是与我司合作多年的老客户,自合作以来感谢客户一直的信任与支持,每次厂内有到流量计等产品的时候都会想到我们,我司也一坚持用好的产品品质答谢客户,让客户使用更放心,此次是客户增加生产线需要加装一台定量控制水的流量计,另一台是控制糖浆的定量流量计,多次合作所以也就很快确认合同,下面让我们详细来了解现场的运行性况吧!

定量控制柜

厦门精川食品厂定量控制柜漂不漂亮

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食品厂定量控制

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